在21世紀模具工業時代制造業已經進入自動或半自動化，治具的使用已經被很多個行業所遺棄，不過并不是完全已經不需要,夾具與治具的的作用又時而被運用上,比如在硅膠制品工廠實際中，半自動絲印工序,手動沖壓刀模,半自動平板硫化劑等等都會使用的上，那么在硅橡膠制品行業中，夾治具主要的功能是什么呢？

從目前來了解硅膠制品在不同行業運用廣泛，基于不同行業不同配件以及不同的產品各式各樣，所以對于夾具的使用還算是比較廣泛，輔助用具常見的有沖壓夾具，主要作用在于模具的穴數較多產品需要放多個二次成型色K，在治具上裝滿色K以后一次性放入模具當中可提升成型加工的工作效率以及良品率。

在硅膠制品加工廠用的較多的除了治具之外，夾具固定也是常見的一種輔助工具，比如特定硅膠墊片出模后都是一整模，產品屬于連片出模，需要沖切就得使用到夾具來固定，這樣就避免了產品在沖切后出現不良，采用治具固定這種方式也是目前唯一提升效率和良品的方法。

總結硅膠制品廠家之所以采用夾治具的主要功能都是工業所需，因為很多類型的產品都是客戶定制化，沒有固定以及特定的相同形狀，所以治具的成本不高主要可節約加工成本，降低產品不良，提升生產效率使工作的更加輕松快捷。